Il tessuto rifiuta la fibra preossidata con eccellente resistenza alle alte temperature e aramide con eccellente resistenza ad alta resistenza, elevata muffa, resistenza alle alte temperature e resistenza all'usura, miscelati secondo una certa proporzione. Supera gli svantaggi di queste due fibre. Vengono messi in gioco i vantaggi di entrambe le fibre.
Grado ignifugo: la difficoltà di questo indice è la filatura di seta preossigenata e aramide. Articoli ignifughi abbigliamento produttori di tessuti ignifughi dopo l'implementazione di altri, la configurazione e la tecnologia sono state notevolmente modificate, in modo che la velocità di filatura e la qualità del filato siano state notevolmente migliorate, la filaturafabbrica di carta aramidicail tasso ha raggiunto oltre l’80%. Dopo i test dell'organizzazione gigante della forza, gli indicatori del tessuto hanno raggiunto i requisiti standard pertinenti, possono essere realizzati con indumenti protettivi resistenti alle alte temperature, con isolamento termico e ignifughi. Il tessuto non solo ha un'eccellente resistenza, resistenza all'usura ed eccellente ritardante di fiamma, resistenza alle alte temperature e resistenza alle radiazioni termiche, purché il valore dell'importazione dello stesso tipo di 1113, ci siano eccellenti prospettive di funzionamento. Gli utenti hanno dimostrato che questo tessuto domina nella realtà, nell'ambiente del tessuto di protezione UV, delle radiazioni ad alta temperatura, delle gocce che si sciolgono ad alta temperatura, della fiamma ardente e così via. Il tessuto ha resistenza alle alte temperature, isolamento termico, le prestazioni del tessuto composito multifunzionale ignifugo sono buone, l'elevata resistenza e la forza dominante permanente diminuiscono leggermente.fabbrica di carta aramidica
2 Classificazione ausiliaria dei tessuti ignifughi e ritardanti di fiamma comunemente usati: un'ampia varietà di ritardanti di fiamma, anche i metodi di classificazione sono vari. A seconda degli elementi ritardanti di fiamma, può essere suddiviso in ritardante di fiamma alogenato, ritardante di fiamma al fosforo, ritardante di fiamma all'azoto, ecc. A seconda dell'uso del ritardante di fiamma e del polimero nella forma, diviso in tipo di aggiunta e tipo di reazione; In base alla durabilità del tessuto ignifugo, può essere suddiviso in tre tipi: agente di finitura ritardante di fiamma non durevole, agente di finitura ritardante di fiamma semidurevole e agente di finitura ritardante di fiamma durevole. In base al tipo di composto si possono dividere in ritardanti di fiamma inorganici e ritardanti di fiamma organici. Di seguito vengono introdotti principalmente gli indumenti da lavoro ignifughi classificati in base agli ultimi due metodi.
1.1 Classificazione per durabilità dei tessutifabbrica di carta aramidica
1) agente di finitura ritardante di fiamma non durevole: noto anche come agente di finitura ritardante di fiamma temporaneo, la maggior parte di essi sono sali inorganici idrosolubili (o emulsioni). Il ritardante di fiamma viene sciolto in acqua e il tessuto può essere utilizzato dopo l'immersione e l'asciugatura. C'è anche un doppio bagno, il secondo bagno con ammoniaca o carbonato di sodio, in modo che l'ossido si depositi sul tessuto. Questo metodo è semplice ed economico, ma la sensazione al tatto del tessuto è scarsa e l'effetto ignifugo diminuisce notevolmente dopo il lavaggio. Viene spesso utilizzato negli indumenti protettivi monouso.
(2) agente di finitura ritardante di fiamma semidurevole: i tessuti ignifughi trattati con questo processo possono essere lavati delicatamente per 1 ~ 10 volte, ma non sono resistenti al lavaggio con sapone ad alta temperatura. Il metodo comprende il metodo dell'acido urea-fosforico (solitamente chiamato metodo Banflam), il metodo del fosfato urinario, il metodo della soluzione mista fosfato di ammonio - acetato di metile.
(3) Agente di finitura ignifugo di lunga durata: il metodo chimico viene utilizzato per la polimerizzazione o la condensazione sulla superficie interna della fibra per formare un polimero insolubile in acqua e la resistenza al lavaggio deve generalmente essere superiore a 30 volte. I metodi principali includono il metodo Ciba (CP) e il metodo Proban. Il processo CP è stato creato dalla società Ciba, Svizzera. Il processo è facile da implementare e l'effetto ignifugo è notevole. Lo svantaggio è che la perdita di resistenza del tessuto è maggiore e l’influenza sulle prestazioni dell’indumento è maggiore. Il metodo Proban è stato creato dalla britannica Aubry Wilson Co., LTD., questo metodo rifinisce il tessuto, l'effetto ignifugo è buono, soprattutto dopo il trattamento della sensazione del tessuto e la forte manutenzione è incomparabile con qualsiasi altro metodo di finitura, ma questo metodo è più pericoloso, grave inquinamento ambientale, quindi la promozione è limitata.
2.2 Classificazione dei ritardanti di fiamma per tipologia di composto
(1) ritardante di fiamma inorganico: il ritardante di fiamma inorganico ha il ruolo principale di assorbimento del calore, le principali varietà hanno idrossido di alluminio in tessuto deodorante antibatterico, idrossido di magnesio, fosforo rosso, ossido di antimonio, ossido di molibdeno, molibdato di ammoniaca, borato di zinco, ossido di zinco, zirconio , zirconio, zirconia, ecc., che con idrossido di alluminio, idrossido di magnesio, fosforo rosso, ossido di antimonio è il più utilizzato, in particolare idrossido di alluminio, idrossido di magnesio non solo può svolgere un effetto ritardante di fiamma, ma può anche svolgere un'azione di riempimento. Hanno le caratteristiche di buona stabilità termica, alta efficienza, soppressione del fumo, resistenza al gocciolamento, riempimento sicuro, praticamente nessun inquinamento per l'ambiente e prezzo economico, ecc., e sono stati ampiamente utilizzati nei materiali ritardanti di fiamma privi di alogeni. Ma la resistenza al lavaggio del tessuto ignifugo inorganico è scarsa, perché il ritardante di fiamma inorganico ha una forte polarità e idrofilicità e la compatibilità del tessuto non polare è scarsa. Allo stesso tempo, per soddisfare i requisiti prescritti di ritardante di fiamma, vengono aggiunti ritardanti di fiamma inorganici in grandi quantità, il che ha un grande impatto sulle proprietà meccaniche e sulle proprietà di lavorazione dei materiali. Pertanto, negli ultimi anni, la ricerca sulla superraffinazione e nanizzazione dei tradizionali ritardanti di fiamma inorganici ha ricevuto un’attenzione senza precedenti. Inoltre, al fine di ridurre la quantità di ritardante di fiamma con lo stesso effetto ritardante di fiamma, negli ultimi anni la direzione della ricerca sui ritardanti di fiamma è stata anche quella di combinare i ritardanti di fiamma e studiare l'effetto sinergico dei ritardanti di fiamma.
(2) ritardanti di fiamma organici: i ritardanti di fiamma organici sono suddivisi in serie al fosforo e serie alogenate. Il primo è molto limitato nel suo utilizzo. I ritardanti di fiamma alogenati comprendono principalmente cloro e bromo. Tuttavia, l'effetto dei ritardanti di fiamma al cloro è molto peggiore rispetto ai ritardanti di fiamma al bromo, poiché non è facile produrre un gruppo di cloro libero. Il tessuto antirughe e non stirabile, inoltre, a causa della corrosione e della tossicità del bromuro dopo la decomposizione termica è relativamente piccolo, quindi una piccola quantità di utilizzo può ottenere lo stesso effetto ritardante di fiamma del cloruro. Quindi i ritardanti di fiamma bromurati sono molto più comuni. Tuttavia, dal punto di vista dell'uso complessivo, a causa delle carenze dei ritardanti di fiamma alogenati, che contengono acido alogenato nei loro prodotti di decomposizione, fumo elevato e dannoso per il corpo umano, vengono gradualmente sostituiti da altri ritardanti di fiamma inorganici e tessuti ignifughi additivi.
Orario di pubblicazione: 29 gennaio 2023