Quando le persone indossano indumenti ignifughi, il tessuto ignifugo e la fodera ignifuga producono attrito; L'attrito si verifica anche nelle varie parti giuntate;Tessuto resistente alle alte temperatureL'attrito si verificherà anche quando ci si appoggia o ci si appoggia a oggetti; È probabile che questi attriti causino un trasferimento di colore a causa della scarsa solidità del colore del tessuto, compromettendo così l'aspetto degli indumenti ignifughi. Pertanto, il test di solidità del colore all'attrito è un requisito tecnico di base. La solidità del colore allo sfregamento è importantissima, quali sono i fattori che influenzano la solidità del colore allo sfregamento?Tessuto resistente alle alte temperature
Fattori che influenzano la solidità del colore allo sfregamento:
A. Solidità all'attrito a secco con varietà di tessuto scadenti: superficie ruvida o levigata, tessuto in pile, tessuti solidi come lino, tessuto denim ignifugo, tessuto con stampa a pigmenti, accumulo di colorante superficiale di attrito secco o altro materiale non ferroso macinato o parte della rottura delle fibre colorate formano particelle colorate, abbassando la serie di solidità all'attrito a secco; Inoltre, tra la lanugine sulla superficie e la superficie di contatto del telo di fondo esiste un certo angolo che non è parallelo, in modo che la resistenza all'attrito del telo di fondo aumenta e diminuisce la resistenza del colore allo sfregamento a secco.Tessuto resistente alle alte temperature
B. I tessuti di cellulosa sono generalmente tinti con coloranti reattivi, che possono migrare i coloranti dal tessuto di prova al tessuto di base per due motivi:
Porta i coloranti solubili in acqua nell'attrito umido quando viene spostato per macinarlo, tra il colorante reattivo e la fibra di cellulosa avviene attraverso la combinazione di legame covalente, il tipo di questa chiave è molto forte, non a causa dell'attrito causato dalla rottura, principalmente quelli di van der La forza dei waals con la combinazione colorante della fibra di cellulosa (ovvero, il colore comunemente detto fluttuante), sotto l'attrito bagnato si sposterà sul panno lucidante, con conseguente scarsa solidità del colore allo sfregamento a umido.
▲ Le fibre colorate si rompono durante il processo di attrito, formando minuscole particelle di fibre colorate e trasferite sul tessuto di base, con conseguente scarsa solidità del colore all'attrito bagnato.
C. La solidità del colore allo sfregamento ad umido dei tessuti tinti con coloranti reattivi è strettamente correlata alla profondità della tintura. Quando tinto con colore scuro, la concentrazione del colorante è maggiore, perché il colorante in eccesso non può essere combinato con la fibra e può solo accumularsi sulla superficie della fibra per formare colore fluttuante, che compromette gravemente la solidità del colore allo sfregamento umido del tessuto . Il GRADO DI PRETRATTAMENTO DEI TESSUTI IN FIBRA DI CELLULOSA INFLUISCE direttamente SULLA SOLIDITÀ DEL COLORE ALLO SFREGAMENTO BAGNATO, MERCERIZZAZIONE, COTTURA, cottura, candeggio e altri pretrattamenti, che possono rendere la superficie del tessuto liscia, ridurre la resistenza all'attrito e migliorare la SOLIDITÀ del colore allo sfregamento bagnato.
D. Per i tessuti in poliestere leggeri e sottili, quando viene effettuato l'attrito a secco, il tessuto è relativamente allentato e, sotto l'azione dell'attrito, il tessuto scivolerà localmente, aumentando la resistenza all'attrito; Tuttavia, nel test di resistenza del colore allo sfregamento a umido di questo tipo di tessuto, a causa del basso assorbimento d'acqua del poliestere, l'acqua svolge il ruolo di lubrificazione durante la smerigliatura a umido, quindi la solidità del colore del tessuto all'umido è migliore di quella all'asciutto. Alcuni colori scuri come il nero, il rosso o il blu navy sono più efficaci. Tuttavia, per i tessuti di velluto a coste, in condizioni di bagnato, a causa della tintura e del processo di tintura utilizzati, la solidità del colore allo sfregamento a umido è solitamente solo di circa 2 livelli, che non è migliore della solidità del colore allo sfregamento a secco.
E. L'ammorbidente aggiunto nel processo di post-finitura svolge un ruolo lubrificante, che può ridurre il coefficiente di attrito e ridurre la perdita di colorante. L'ammorbidente cationico e il colorante reattivo anionico reagiranno per formare una lacca, che ridurrà la solubilità del colorante e migliorerà la solidità del colore allo sfregamento umido del tessuto. L'ammorbidente del gruppo idrofilo non favorisce il miglioramento della solidità del colore allo sfregamento a umido.
Orario di pubblicazione: 27 settembre 2022